一、进口硅胶O型圈密封失效的类型
1)材质选择不正确,材料与工作介质不匹配;
2)O型圈部分地“ 冷流”到密封间隙中破损;
3)密封结构、型式不合理;
4)沟槽尺寸设计不正确, 即压缩率、拉伸量超出使用范围;
5)沟槽加工精度、表面粗糙度不符合要求。
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二、O型圈压缩永久变形 评定O型圈密封性能其中较为重要的一项指标即为所选材料的压缩永久变形性。在压力作用下,作为弹性元件的O型圈将产生弹性变形,随着O型圈所受压力增大,O型圈将会出现永久的塑性变形。压缩永久变形d可由下式确定: d = (b0-b2)/(b0-b1)*100%式中: b0-原始厚度(即截面直径W) b1-压缩状态下的厚度 b2-释放后的厚度 通常情况下,为防止进口O型圈出现永久的塑性变形,进口O型圈允许的最大压缩量在静密封中约为30%,在动密封中约为20%。
三、进口硅胶O型圈性能说明:
尺寸:外径(2-1500)*内径(1-1200)*线径(1-10)
形状:O型、圆形
颜色:一般为本色、黑色、红色,可根据潘通色卡调色
硬度:一般20~80邵氏A
o型密封圈的规格
高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
进口橡胶密封件(Rubber seals)是密封装置中的一类通用基础元件,在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。一直推动技术进步、防止和减少环境污染的重要途径。橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料,较宽的温度范围,在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。[1]
台湾邦顶密封生产的进口橡胶密封件主要产品目前有橡胶密封件、橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块、橡胶O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各种形式、大小、颜色、硬度和材料的橡胶制品,胶条、胶排、胶板、O型圈、矩形圈、圆胶珠、菱形胶珠、方形垫、油表垫、双密封圈、法兰盘、方框、方法兰、垫块、扁O、胶桶、续长方框等。
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橡胶的这些基本性能,是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
一:橡胶的分类
1.按原材料来源与方法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。
2.按橡胶的外观形态
橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
3.根据橡胶的性能和用途
除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。
4.根据橡胶的物理形态
橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。
5.根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类
一类按耐热及耐油等功能分为:普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。
橡胶,同塑料、纤维并称为三大合成材料,是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小,而伸长率很高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性,能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐热可高到+180℃至+350℃。橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形,因为滞后损失小。台湾邦顶密封在生产进口橡胶密封件中选用的橡胶第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合,由此进行改性,以得到良好的综合性能。